Sacarosa - azúcar líquida

El azúcar líquido se usa ampliamente en las industrias de alimentos y bebidas y se produce a partir de remolacha o azúcar de caña. Dependiendo de la calidad del azúcar, la gama de colores de la sacarosa cruda está entre 50 y 200 UI y debe reducirse por debajo de 30 UI; el contenido de cenizas debe eliminarse del 0,05-0,4% de DS a menos del 0,015% de DS.

El diseño estándar es una columna de decoloración seguida de la desmineralización en cualquier lecho mixto (un paso), o bien una desanionización en dos pasos seguida de una desacationización cuando no hay un riesgo demasiado alto de precipitación en pH alcalino. Se emplea carbón activado granulado para mejorar las propiedades organolépticas:

Azúcar cristalizado -> refundición -> decoloración-> Desmineralización en lecho mixto -> GAC

Azúcar cristalizado -> refundición -> decoloración -> desnionización -> decatización -> GAC

La decoloración se realiza pasando el jarabe a 3 BV / h sobre un anión de base fuerte (SBA), tipo macrorreticular, en una o dos columnas (en promedio durante la vida de la resina, remoción del 60% en una pasada, remoción del 80% en dos pasadas)

La desmineralización en lecho mixto está utilizando un WAC y un SBA, con una relación de volumen de 1: 2 El proceso de desmineralización es más eficiente en un lecho mixto que puede reducir el contenido de cenizas en el producto final a menos del 0,01% de DS

La desmineralización en dos columnas separadas (SBA -> WAC) en lugar de lecho mixto también es posible cuando no hay un nivel demasiado alto de metales alcalinotérreos (precipitando en condiciones alcalinas del SBA en forma OH). Dos columnas en serie son más fáciles de operar que un lecho mixto y ofrecen una mejor capacidad de trabajo.

La regeneración se realizará gracias a NaCl + 0,5% NaOH para la etapa de decoloración, y HCl para WAC, NaOH para SBA. Existe alguna solución de regenerante que utiliza tecnología de nanofiltración, lo que reduce el coste y la eliminación de los regenerantes de desecho.