Mantenimiento

Mantenimiento y Servicios

Un plan de servicio y mantenimiento para el sistema de tratamiento de agua es una manera económica, libre de interferencias, que se realiza con el fin de que el sistema de tratamiento de agua opere al rendimiento deseado.

Lenntech ofrece mantenimiento y servicios para asegurar que las siguientes (abajo) soluciones de tratamiento de agua funcionen al rendimiento pico.

El mantenimiento preventivo y las opciones de servicio incluyen:

• Sistemas de pretratamiento como Ablandadores, mantenimiento estándar.
• Sistemas de Ósmosis Inversa: esto incluye membranas de cambio; limpieza en sitio (CIP) por uso de químicos, mantenimiento estándar.
• Post tratamiento: esto incluye sistemas esterilizadores Ultravioleta (UV), mantenimiento estándar.
• Plantas de intercambio iónico; esto incluye carga y descarga de resinas y mantenimiento y servicio estándar de las plantas.
• Sistemas de ozono, mantenimiento estándar.
• Sistemas de dosificación CLO2, mantenimiento estándar.

Nuestro personal de servicio técnico está especializado en la operación, mantenimiento y solución de problemas de todos los sistemas de tratamiento de agua y con seguridad harán que su sistema esté monitoreado y mantenido proactivamente.

Servicio de Recambio y Mantenimiento de Membranas

Lenntech está capacitada para proveer servicios y mantenimiento con el fin de maximizar el rendimiento de su sistema de Ósmosis Inversa (RO)

• Recambio de Membrana

El ensuciamiento de la membrana es inevitable, incluso con la entrada de agua de la más alta calidad. Si no se realiza una limpieza periódica, entonces la limpieza estándar no podrá proporcionar resultados efectivos. Como resultado, a mayores presiones de operación, mayores costos de operación, menos salida y pobre calidad. Para un sistema típico de Ósmosis Inversa, el cambio de la membrana es requerido cada 3 a 5 años dependiendo de la aplicación.

Servicio y Mantenimiento: CIP para Sistemas de Ósmosis Inversa (RO)

Lenntech está capacitada para proveer servicios CIP con el fin de maximizar el rendimiento de su sistema de RO.

• Limpieza en Sitio (CIP en inglés)

Todas las membranas de Ósmosis Inversa requieren limpieza periódica debido al ensuciamiento y/o las incrustaciones que ocurren con el paso del tiempo a medida que la membrana continúa rechazando las impurezas del agua de alimentación. Como resultado, a mayores presiones de operación, mayores costos de operación, menos salida y pobre calidad. Para un sistema típico de Ósmosis Inversa, la limpieza de la membrana se requiere cada 3 a 12 meses dependiendo de la aplicación de esta.

La limpieza regular de los sistemas de Ósmosis Inversa puede extender el periodo de vida útil de sus activos mientras aumenta la eficiencia.

La limpieza en sitio puede ser llevada a cabo a través de una visita de nuestros técnicos en el lugar, quienes están capacitados para proporcionar todo el soporte técnico con el fin de ofrecer los mejores resultados después de la limpieza.

Los químicos usados durante la limpieza son llevados al sitio y se realizará una limpieza a fondo de la membrana usando ya sea el sistema CIP existente o arreglado por Lenntech.

Sistemas de Dosificación de CIO2, servicio y mantenimiento

Lenntech proporciona el siguiente servicio para maximizar el rendimiento y la vida útil del sistema de dosificación.

• Suministro de químicos
• Calibración
• Mantenimiento general

Todos los servicios, mantenimiento y repuestos son llevados en la visita al sitio por nuestros de campo entrenados, quienes están capacitados para proporcionar todo el soporte técnico con el fin de ofrecer los mejores resultados. Si es requerido, todas las piezas de repuesto necesarias pueden ser proveídas por Lenntech.

Intercambio Iónico, Servicio y Mantenimiento

Lenntech está capacitada para proveer los siguientes servicios con fin de maximizar el rendimiento y la vida útil del intercambio iónico:

• Servicio de carga y descarga de resinas de intercambio iónico
• Inspección de Recipientes
• Evaluación de Rendimiento
• Mantenimiento General

Información General

• Resina suministrada:

Revise que los tipos y cantidades de resinas que fueron suministradas son idénticas a las resinas que fueron ordenadas de acuerdo con la especificación de la resina o las recomendaciones de fabricación.

Es esencial que las resinas sean llenadas en el recipiente correcto.

• Inspección preliminar de recipiente

Si hay disponibilidad de revisar la documentación de la planta y los planos del recipiente. Si esto no es posible, el registro de datos técnicos del recipiente incluyendo el diámetro de este, la altura de la carcasa cilíndrica, el tipo de sistema distribuidor, el tipo y número de boquillas, la densidad de las boquillas, la altura del sistema colector, la posición de las mirillas, etc.

Cuando un lecho de resina vieja está siendo reemplazado es esencial que, antes de que la nueva resina sea instalada, la unidad sea inspeccionada primero para asegurar que toda la resina vieja y cualquier escombro sea removido completamente. La remoción de escombros, cualquier material de relleno anterior, y resina vieja puede ser hecha con la técnica de sifonado.

También es importante que el interior de los recipientes haya sido revisado para asegurar que no haya signos de daño, bloqueo o movimiento excesivo en los sistemas de distribución y recolección.

Es recomendado (en la medida de lo posible) revisar la caída de presión del filtro de vacío a la tasa de flujo del servicio.

• Carga de resina:

Cargar y descargar las resinas de intercambio iónico desde los recipientes puede ser hecho en una variedad de formas, dependiendo del diseño del equipo y los procedimientos desarrollados en el sitio.

Un mecanismo simple de transferencia de resinas es a través del uso de sistemas de educción.

• Calidad del agua

Cuando sea posible use agua desmineralizada para los procesos de llenado y puesta en marcha.

Donde no esté disponible esto, primero llene, regenere y ponga en marcha el recipiente catiónico con el fin de producir agua decationizada para el llenado y la puesta en servicio del recipiente aniónico.

El uso de agua cruda puede generar precipitaciones de hidróxido de magnesio en contacto con cáustica o resina aniónica de forma OH-.

• Información técnica extra

Almacenamiento y Manipulación de Resinas de Intercambio Iónico

Las resinas de intercambio iónico normalmente son transportadas en forma de agua hinchada y debe ser almacenada en un área protegida y en una manera en la cual la humedad sea protegida dentro de las perlas.

La resina debe ser almacenada en la bolsa plástica en la cual fue transportada, siempre y cuando se mantenga bien sellado o transferido a un contenedor de vidrio.

Aunque la congelación no causa daño, la congelación y descongelación repetida debe evitarse.

• Protección microbiológica:

Los microorganismos (algas, bacterias, etc.) pueden proliferarse en plantas cerradas por periodos prolongados, si las condiciones en la planta (temperatura, presencia de materia orgánica, pH, etc.) son favorables para su crecimiento.

Los lodos que surgen de esta proliferación pueden ahogar el lecho de resina y causar problemas de flujo, calidad y capacidad.

• Lave a contracorriente todos los lechos de resina para remover escombros y contaminantes suspendidos. Mantenga la resina en forma agotada en lugar de regenerada. Si es necesario, convierta la resina a la forma completamente agotada usando soluciones diluidas de ácido para las resinas aniónicas y soda cáustica para resinas fuertemente ácidas.
• Enjuague todas las resinas con agua limpia
• Si hay sospecha de contaminación orgánica, limpie la resina aniónica con salmuera alcalina.

Si es necesario, desinfecte los lechos de resina antes de reiniciar la planta.

Ablandadores, Servicio y Mantenimiento

Lenntech está capacitado para proporcionar los siguientes servicios con el fin de maximizar el rendimiento y la vida útil de los ablandadores

• Mantenimiento general, incluyendo válvula, inspección y mantenimiento (fleck y clack, entre otros)
• Carga y descarga de resina
• Inspección del recipiente

A través de la visita de nuestros técnicos entrenados, capacitados y dispuestos a ofrecer todos los soportes técnicos con el fin de entregar los mejores resultados, puede llevarse a cabo la inspección, mantenimiento, reemplazo y carga y descarga de resinas.

Si es requerido, todas las piezas de repuesto necesarias pueden ser proporcionadas por Lenntech.

Sistemas de OZONO, Servicio y Mantenimiento

Lenntech tiene disponibilidad para proveer los siguientes servicios con el fin de maximizar el rendimiento y la vida útil de su Sistema de Ozono:

• Recambio de celdas de ozono
• Mediciones (nosotros tenemos nuestro propio equipo de medición)
• Evaluación de rendimiento
• Mantenimiento general de cualquier proveedor, incluyendo equipos de nuestros proveedores principales (Pacific Ozone, Ozonia, entre otros)

El servicio, mantenimiento y reemplazo puede ser llevado a cabo a través de la visita de nuestros técnicos entrenados, quienes están en la capacidad de proporcionar todo el soporte técnico con el fin de lograr los mejores resultados.

Si es requerido, todas las piezas de repuesto pueden ser previstas por Lenntech.

Sistemas UV, Servicio y Mantenimiento

Lenntech provee los siguientes servicios con el fin de maximizar el rendimiento y el periodo de vida de los sistemas UV.

• Limpieza y recambio de lámparas y cuarzos

Expectativa de vida útil de las lámparas UV: 0,5 – 1 año (dependiendo del tipo de lámpara UV)

Expectativa de vida útil de los elementos de cuarzo: 2 años (dependiendo de los parámetros de trabajo, como presión de trabajo entre otros)

• Mantenimiento general

Todos los servicios, mantenimiento y repuestos pueden ser llevados a cabo por visitas en sitio por nuestros técnicos entrenados, quienes están disponibles para proveer todos los soportes técnicos con el fin de generar los mejores resultados.

Si así lo quiere, todas las piezas de repuesto pueden ser provistas por Lenntech.

Advertencia: no es recomendado encender y apagar el sistema UV regularmente (el periodo de vida útil puede ser afectado). Los sistemas UV normalmente están diseñados para operación continua.