Purga de Caldera
Durante las operaciones de la caldera, el agua es calentada y evaporada hasta conseguir una corriente. Por lo tanto, la concentración de sólidos disueltos incrementa en la caldera. Al mismo tiempo, el hecho de que el agua necesite más energía para evaporarse aumenta el consumo de energía. Para prevenir las incrustaciones y controlar dicho consumo de energía, el agua contenida en la caldera es descargada y reemplazada con agua de alimentación. Esta operación es llamada “purga”. La purga se determina de acuerdo con la concentración de sólidos disueltos y depende de las condiciones de operación y el diseño de la caldera.
Dependiendo del diseño, la operación de purga puede ser realizada de manera manual o automática. Usualmente, la mayoría de los sistemas industriales se pueden operar de ambas formas. La purga manual permite descargar el agua cuando la calidad de esta se acerca a los límites de operación. La purga automática permite regular la calidad del agua y mantener todas las veces el nivel de sólidos suspendidos dentro del tanque calentador. Se pueden mesurar diferentes parámetros para controlar la calidad del agua de la caldera y estimar cuándo será necesaria una purga: alcalinidad, nivel de sólidos suspendidos, cloro, sílice, etc.
Tratamiento de agua residual de purga de caldera
Las propiedades del agua residual de purga de caldera dependen del pretratamiento para el agua de make-up y del número de ciclos de concentración. En cualquier caso, la temperatura, el pH y el nivel de sólidos disueltos, por lo menos del agua de purga, deben ser ajustados antes de ir a las alcantarillas. En casos específicos, también puede ser de interés reutilizar el agua residual de purga, especialmente en algunas áreas donde el agua es escaza.
Entre las opciones típicas para gestionar la purga, se incluyen:
- Descarga a aguas superficiales – no es posible recircular la refrigeración debido a la calidad del agua.
- Descarga a plantas de tratamiento de agua residual – puede requerir pretratamiento.
- Tratamiento y reutilización – las opciones de reutilización del agua varían dependiendo de la naturaleza de los usos del agua junto con otra amplia gama de consideraciones, incluyendo las leyes relacionadas con la reutilización y la disponibilidad del agua.
- Descarga Cero de Líquidos (ZLD) – esta alternativa involucra tratamiento extensivo de descarga para facilitar su reutilización, en combinación con la reducción del volumen para minimizar o eliminar la necesidad de descargar el líquido.
La purga de la caldera es una corriente difícil de tratar. Se requiere una combinación de tecnologías para lograr una operación estable. Una de las técnicas más eficientes es la Ósmosis Inversa. Las Membranas de Ósmosis Inversa son utilizadas para separar iones disueltos y producir un permeado de alta calidad. El pretratamiento requerido incluye filtración, ablandamiento, ajuste de pH, y/o intercambio iónico.
Figura 1. Diagrama del tratamiento de agua de purga de caldera por membrana de ósmosis inversa
Entre los beneficios del tratamiento del agua de purga, se incluyen:
- Menos mantenimiento
- Menor ensuciamiento y corrosión
- Reducción de químicos utilizados
- Mas estabilidad en la calidad del agua
En general, la eficiencia del agua se incrementa y casi el 100% del agua de purga puede ser reutilizada.
Lenntech proporciona soluciones sostenibles y completas para el tratamiento de agua de purga y la reutilización, considerando un amplio rango de tecnologías y estrategias. Con el crecimiento en la demanda de agua alrededor del mundo y la escasez de esta, nuestras soluciones toman gran importancia al hablar de disminuir costos en la operación de las calderas y reducir la huella ambiental.
Nuestras ventajas:
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- La mejor asistencia online y el mejor soporte y servicio onsite.
La calidad del agua de make-up de la caldera (pH, TDS, oxígeno) se determinará de acuerdo con la presión de la caldera y el tipo de calentador. Esto determinará la calidad de la purga.
Lenntech puede proporcionarle todo el equipamiento para el tratamiento de agua, incluyendo los productos químicos. Los productos químicos condicionarán el agua y protegerán la caldera y los equipos (calentador, bomba, etc.).
Lenntech puede aconsejarlo sobre los tratamientos requeridos en el agua de make-up, proporcionando los cálculos sobre el balance de masa en la caldera de vapor, contribuyendo así a disminuir el consumo de energía.
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